最高的行业要求，最高的质量：医疗行业的生产解决方案
医疗行业是不断快速发展的行业之一。然而，近年来，许多生产企业也必须应对许多挑战，例如更严格的法律要求、动荡的供应链和持续性的成本压力。同时，医疗保健体系正在经历结构性变化：人口老龄化和新型护理模式都要求行业向新产品和新解决方案研发不断投资。
初步情况
在医疗生产技术中，人工智能和自动化等技术的重要性日益突出。为了在快速变化的市场上保持竞争力，企业必须革新思维，革新产品、服务和生产工艺，以适应未来需求。
DMG MORI为医疗行业的生产企业提供广泛的支持，范围包括机床、数字化和服务解决方案。我们是医疗器械生产企业的完美合作伙伴。
医疗科技是医疗保健体系中的重要支柱之一，关系到民众的生活质量：其中生产和研发公司为广大患者和患者的护理做出了突出的贡献。人口结构变化不断驱动着行业在全球的增长。
然而，近年来，医疗器械生产也需要应对许多挑战，例如更严格的法规要求、供应链中断和高成本压力。医保体系和新护理模式的主要变化，例如门诊手术中心和居家护理，都需要全新的产品和解决方案。新技术、AI和工艺自动化也在制造中发挥着越来越重要的作用。对于企业，这意味这我们需要重新审视现有流程，并为研发和数字化投资。只有这样才能在快速发展的医疗行业保持竞争力。
DMG MORI为医疗行业的生产企业提供全系列艺术品级别的机床。此外，还有包含专业工艺技术、数字化和服务的完整生态，可以处理行业因创新驱动增长的带来的挑战。
医疗行业 - 质量和安全至上
医疗行业和立法机构对产品质量和安全性需求极高。患者身体和康复永远在第一位。如果产品存在缺陷或不安全，可能严重危及健康，生产企业也需要承担严重后果。
因此，行业的法规要求通常很高，而且近年来愈加严苛。随着欧盟医疗器械法规（MDR）于2021年5月生效，医疗行业发生历史性的变化。它旨在提高产品在全生命周期中的安全性。然而，它也意味着企业必须满足新的合规要求，额外的质量控制、更长的审批时间和更繁琐的程序。这些通常会延长新产品的上市时间。此外，自2022年5月起，欧盟体外诊断医疗器械法规（IVDR）针对体外诊断的性能评估、分类和质量体系提出了严格要求。这将增加企业研发、确认和文档化的工作量。生产企业通常需要相应的调整生产工艺。
供应链中断和成本上升影响产品生产
除了要求生产质量外，近年来供应链中断和产能瓶颈也是生产企业必须应对的重大挑战。地缘政治事件和特定材料和零部件依赖于全球供应商的生产企业所受的影响特别显著。由此导致了严重的运输阻滞、生产延误和成本上升。
近年来原材料、能源、物流和合规的成本急剧上升，不断上升的成本压力成为另一大困难。同时，还必须持续保持在研发、生产工艺及合规性的投入，只有这样才能保持竞争力和高生产要求。这迫使企业提高生产效率，开发更经济的生产方案。
DMG MORI是医疗行业生产企业的可靠和经验丰富的合作伙伴，可以帮助企业克服这些挑战。
增值
DMG MORI - 医疗行业的理想合作伙伴
DMG MORI为医疗行业提供全系列的高精度数控机床和自动化解决方案，这使得复杂工件的生产变得高效、可靠、高质量生产，例如植入体、关节或医疗器械。DMG MORI先进的5轴联动铣削中心和车/铣复合中心可以实现极高表面质量和极高重复精度，进而确保客户的终端产品的高安全性和功能。
而且我们不仅提供机床：在加工转型（MX）战略中，我们将自己定位为为生产企业提供完整技术和全方位服务的供应商。我们的技术卓越中心汇集了特定的行业专业知识：可为客户提供有关机床选型的全面建议，并在工艺开发和工艺优化方面提供支持和帮助，以满足医疗行业复杂的法规要求，比如MDR。替客户提前规划全套工艺链：从通过DMG MORI生产计划软件的生产计划排产，到在NC-CAM中CAD / CAM编程到量产。通过稳健高效的生产工艺，DMG MORI帮助客户成功完成确认。这是确保质量和取得产品认证的关键。
DMG MORI还为客户提供全面的自动化和数字化解决方案。帮助客户在员工短缺和成本压力不断提高的情况下，成倍提高生产效率和生产力。我们的数字化工具和软件方案提供了必要的追溯性和存档安全性，医疗行业法规要求中这些特性至关重要。例如，DMG MORI提供实时采集数据和保持工艺过程追溯性的工具。
同样重要的是，DMG MORI提供增材制造解决方案，这使得高效生产几何形状复杂、个性化的产品成为可能。我们为客户提供整合尖端的技术、精深的行业知识和前瞻的数字化策略的建议。这有效帮助生产企业掌控行业挑战，缩短创新周期，提升患者更安全和护理。
作为DMG MORI客户的优势
我们为行业生产企业提供丰富的机床、数字化和服务方案，以及生产工艺的咨询服务，适用于医疗行业其严苛的要求。产品包括高精度数控车铣复合机床，例如NTX 500和NTX 1000，它们可以完成像复杂植入物和手术器械一类的6面完整加工，。DMP系列紧凑型立式加工中心（例如DMP 70）是一款高精度、紧凑型机床，而DMU系列（例如第二代 DMU 60 eVo 加工中心）是一款灵活的生产型机床，生产效率高。在增材制造领域，LASERTEC 65 DED hybrid系列增材制造机床（例如LASERTEC 65 DED hybrid）常被用于加工复杂、多功能的或患者本人专用的植入体。这些机床结合了金属3D打印与5轴联动铣削加工技术，而LASERTEC 30 SLM系列增材制造机床（例如LASERTEC 30 SLM）在粉床上进行金属3D打印。DMG MORI的“医疗卓越中心”也为医疗行业的生产企业提供支持，例如提供全面的行业专有知识、开发量身定制的工艺解决方案，帮助客户为全新的创新产品进行设计转换。
产品
NLX 1500
高性能的工件加工
最大工件直径
15 in.
386 mm
最大工件长度
20 in.
515 mm
最大棒料直径
2 in.
52 mm
X 轴的最大行程
10 in.
260 mm
Y 轴的最大行程
4 in.
100 mm
Z 轴的最大行程
23 in.
590 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
NLX 2000
高性能的工件加工
最大工件直径
14 in.
366 mm
最大工件长度
20 in.
510 mm
最大棒料直径
3 in.
65 mm
X 轴的最大行程
10 in.
260 mm
Y 轴的最大行程
4 in.
100 mm
Z 轴的最大行程
23 in.
590 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
NLC 2500
零件加工的终极性能
最大工件直径
14 in.
366 mm
最大工件长度
28 in.
705 mm
最大棒料直径
3 in.
80 mm
X 轴的最大行程
10 in.
260 mm
Y 轴的最大行程
4 in.
100 mm
Z 轴的最大行程
31 in.
795 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
NLX 2500
零件加工的终极性能
最大工件直径
18 in.
460 mm
最大工件长度
49 in.
1,255 mm
最大棒料直径
4 in.
90 mm
X 轴的最大行程
10 in.
260 mm
Y 轴的最大行程
4 in.
100 mm
Z 轴的最大行程
53 in.
1,345 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS Mitsubishi
NTX 500
转速最高达42,000 rpm compactMASTER 可实现高速和微加工的车/铣主轴
最大工件直径
14 in.
350 mm
最大工件长度
23 in.
580 mm
最大棒料直径
3 in.
65 mm
X 轴的最大行程
15 in.
375 mm
Y 轴的最大行程
6 in.
150 mm
Z 轴的最大行程
24 in.
610 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NTX 1000
功能齐全，应用广泛
最大工件直径
17 in.
430 mm
最大工件长度
31 in.
800 mm
最大棒料直径
3 in.
65 mm
X 轴的最大行程
18 in.
455 mm
Y 轴的最大行程
8 in.
210 mm
Z 轴的最大行程
31 in.
800 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NZ DUE
两个刀塔，带有两个 80 mm 的 Y 轴和最多两个 B 轴。刀塔在 T1 - T4 上自由定位
最大工件长度
51 in.
1,290 mm
最大棒料直径
3 in.
72 mm
X 轴的最大行程
8 in.
210 mm
Y 轴的最大行程
3 in.
80 mm
Z 轴的最大行程
51 in.
1,290 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS
NZ TRE
三个刀塔，带有三个 80 mm 的 Y 轴和最多三个 B 轴。刀塔在 T1 - T4 上自由定位
最大工件长度
51 in.
1,290 mm
最大棒料直径
3 in.
72 mm
X 轴的最大行程
8 in.
210 mm
Y 轴的最大行程
3 in.
80 mm
Z 轴的最大行程
51 in.
1,290 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS
NZ QUATTRO
四个刀塔，带有四个 80 mm 的 Y 轴和最多四个 B 轴。
最大工件长度
51 in.
1,290 mm
最大棒料直径
3 in.
72 mm
X 轴的最大行程
8 in.
210 mm
Y 轴的最大行程
3 in.
80 mm
Z 轴的最大行程
51 in.
1,290 mm
可选配的数控系统及软件
MAPPS
NZ DUE FORMULA
双刀塔，配两个 80 mm Y 轴
最大工件长度
29 in.
740 mm
最大棒料直径
3 in.
72 mm
X 轴的最大行程
8 in.
210 mm
Y 轴的最大行程
3 in.
80 mm
Z 轴的最大行程
29 in.
740 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
MAPPS
SPRINT 20|5
完整加工尺寸达ø 20 × 600 mm的工件，占地不足2m²
最大工件直径
1 in.
20 mm
最大工件长度
7 in.
180 mm
最大棒料直径
1 in.
20 mm
X 轴的最大行程
2 in.
50 mm
Y 轴的最大行程
13 in.
325 mm
Z 轴的最大行程
2 in.
60 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
SPRINT 20|8
完整加工尺寸达ø 20 × 600 mm的工件，占地不足2m²
最大工件直径
1 in.
20 mm
最大工件长度
7 in.
180 mm
最大棒料直径
1 in.
20 mm
X 轴的最大行程
2 in.
50 mm
Y 轴的最大行程
13 in.
325 mm
Z 轴的最大行程
2 in.
60 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
SPRINT 32|5
完整加工尺寸达ø 32 × 600 mm的工件，占地面积不足2.8 m²
最大工件直径
1 in.
32 mm
最大工件长度
9 in.
240 mm
最大棒料直径
1 in.
32 mm
X 轴的最大行程
3 in.
70 mm
Y 轴的最大行程
16 in.
405 mm
Z 轴的最大行程
4 in.
100 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
SPRINT 32|9
可在占地面积不到 2.8 m² 的空间，完整加工最大尺寸为 ø 32 × 600 mm 的工件
最大工件直径
1 in.
32 mm
最大工件长度
9 in.
240 mm
最大棒料直径
1 in.
32 mm
X 轴的最大行程
3 in.
70 mm
Y 轴的最大行程
16 in.
405 mm
Z 轴的最大行程
4 in.
100 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
SPRINT 32|10
可在占地面积不到 2.8 m² 的空间，完整加工最大尺寸为 ø 32 × 600 mm 的工件
最大工件直径
1 in.
32 mm
最大工件长度
9 in.
240 mm
最大棒料直径
1 in.
32 mm
X 轴的最大行程
3 in.
70 mm
Y 轴的最大行程
16 in.
405 mm
Z 轴的最大行程
4 in.
100 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
SPRINT 32|8
完整加工尺寸达ø 32 × 600 mm的工件，占地面积不足2.8 m²
最大工件直径
1 in.
32 mm
最大工件长度
9 in.
240 mm
最大棒料直径
1 in.
32 mm
X 轴的最大行程
3 in.
70 mm
Y 轴的最大行程
16 in.
405 mm
Z 轴的最大行程
4 in.
100 mm
可选配的数控系统及软件
Fanuc
CMX 600 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
X 轴的最大行程
24 in.
600 mm
Y 轴的最大行程
22 in.
560 mm
Z 轴的最大行程
20 in.
510 mm
最大工件高度
25 in.
630 mm
工件最大重量
1,323 lbs.
600 kg
最大工件长度
35 in.
900 mm
最大工件宽度
22 in.
560 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
CMX 1100 V
基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。
X 轴的最大行程
43 in.
1,100 mm
Y 轴的最大行程
22 in.
560 mm
Z 轴的最大行程
20 in.
510 mm
最大工件高度
25 in.
630 mm
工件最大重量
2,205 lbs.
1,000 kg
最大工件长度
55 in.
1,400 mm
最大工件宽度
22 in.
560 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
CMX 50 U
高性能和高灵活性的5面加工解决方案，更高效率和更高生产力！
X 轴的最大行程
20 in.
500 mm
Y 轴的最大行程
18 in.
450 mm
Z 轴的最大行程
16 in.
400 mm
最大工件直径
25 in.
630 mm
最大工件高度
22 in.
550 mm
工件最大重量
441 lbs.
200 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
第三代DMU 50
带回转摆动工作台的数控万能铣削加工中心
X 轴的最大行程
26 in.
650 mm
Y 轴的最大行程
20 in.
520 mm
Z 轴的最大行程
19 in.
475 mm
最大工件直径
25 in.
630 mm
最大工件高度
24 in.
600 mm
工件最大重量
661 lbs.
300 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
DMU 40 (FD) eVo
万能加工中心
X 轴的最大行程
16 in.
400 mm
Y 轴的最大行程
16 in.
400 mm
Z 轴的最大行程
15 in.
375 mm
最大工件直径
18 in.
450 mm
最大工件高度
18 in.
460 mm
工件最大重量
551 lbs.
250 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 60 (FD) eVo
万能加工中心
X 轴的最大行程
24 in.
600 mm
Y 轴的最大行程
20 in.
500 mm
Z 轴的最大行程
20 in.
500 mm
最大工件直径
24 in.
600 mm
最大工件高度
20 in.
500 mm
工件最大重量
882 lbs.
400 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 210 P (FD)
DECKEL MAHO龙门系列加工中心 – 装机量已超过1,000台。
X 轴的最大行程
83 in.
2,100 mm
Y 轴的最大行程
83 in.
2,100 mm
Z 轴的最大行程
49 in.
1,250 mm
最大工件直径
98 in.
2,500 mm
最大工件高度
57 in.
1,460 mm
工件最大重量
17,637 lbs.
8,000 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
LASERTEC 30 DUAL SLM
选择性激光熔融增材制造（SLM）
X 轴的最大行程
12 in.
300 mm
Y 轴的最大行程
12 in.
300 mm
Z 轴的最大行程
14 in.
350 mm
最小层厚
0 in.
30 µm
焦点直径
0 in.
80 µm
最大激光功率
600 W
600 W
第三代LASERTEC 30 SLM
选择性激光熔融(SLM)增材制造技术
X 轴的最大行程
13 in.
325 mm
Y 轴的最大行程
13 in.
325 mm
Z 轴的最大行程
16 in.
400 mm
最小层厚
0 in.
30 µm
焦点直径
0 in.
80 µm
最大激光功率
1,000 W
1,000 W
DMP 35
高速立式加工中心
X 轴的最大行程
14 in.
350 mm
Y 轴的最大行程
17 in.
420 mm
Z 轴的最大行程
15 in.
380 mm
最大工件直径
11 in.
290 mm
最大工件高度
23 in.
580 mm
工件最大重量
882 lbs.
400 kg
最大工件长度
29 in.
740 mm
最大工件宽度
17 in.
420 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
DMP 70
立式高速加工中心
X 轴的最大行程
28 in.
700 mm
Y 轴的最大行程
17 in.
420 mm
Z 轴的最大行程
15 in.
380 mm
最大工件直径
11 in.
290 mm
最大工件高度
23 in.
580 mm
工件最大重量
882 lbs.
400 kg
最大工件长度
33 in.
840 mm
最大工件宽度
17 in.
420 mm
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
DMU 40
五轴联动加工的入门机床
X 轴的最大行程
22 in.
550 mm
Y 轴的最大行程
18 in.
450 mm
Z 轴的最大行程
17 in.
420 mm
最大工件直径
20 in.
505 mm
最大工件高度
22 in.
570 mm
工件最大重量
661 lbs.
300 kg
可选配的数控系统及软件
SIEMENS
HEIDENHAIN
工件示例
EMO Hannover 2025
DMG MORI World：制造未来
9月22日至26日，我们诚挚邀请您莅临汉诺威EMO展会。生产制造的未来即将在2号展馆DMG MORI World揭晓！ 我们通过改善生活和生产的创新将人与文化联系在一起。
体验技术如何成为变革的驱动力。Machining Transformation（MX）加工转型侧重于工艺整合、自动化、数字化转型（DX）绿色转型（GX）。 我们共同开发解决方案，让您从容应对未来对更高效率、更高质量和更环保的生产挑战。
DMG MORI 将展示航空与航天、车辆交通、模具、医疗以及数据与半导体行业的主题体验区，展示现代生产的要求：适应性、资源效率以及抓住新机遇的能力。
我们期待在 2 号展厅与您相见。
未来定向
企业战略
加工转型 Maschining Transformation (MX) 是 DMG MORI 对每十年一次的社会需求变化做出的回应。通过 MX 战略，DMG MORI 追求的目标是促进可持续发展，并借助自动化解决技术工人短缺的问题。此外，还将通过广泛的数字化培训计划来提升高端人才。
医疗
作为一个增长型行业，医疗技术行业为企业提供了巨大的机遇，但同时也面临着重大挑战。监管要求不断提高、全球供应链中断和高成本压力是这一环境的特点。此外，医疗保健行业的新供应模式需要创新的产品和制造解决方案。为了保持竞争力，制造商必须重新设计流程，并在研究、人工智能和自动化方面加大投入。DMG MORI 随时准备凭借其种类繁多的先进机床以及工艺专业知识、数字化、制造工艺咨询和服务生态系统，帮助医疗技术制造商应对这些挑战。
媒体
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