聚焦工业
DMG MORI 是全球领先的高精度机床制造商，为各行各业提供量身定制的解决方案。凭借我们全面的先进机床和技术组合，企业可以优化其生产流程，实现最高水平的精度和效率。
我们的 MX--机械加工转型具有多种可能性，在各行各业都发挥着重要作用：通过流程集成、自动化和数字化转型 (DX)，我们成功推动了绿色转型 (GX)，实现了创建高效流程、优化资源管理和减少二氧化碳排放的目标。
在我们的生产基地，我们为重点行业提供整体交钥匙解决方案。了解 DMG MORI 如何在各重点行业创造附加值：
Aviation & Space
航空航天工业需要加工钛、铬镍铁合金和复合材料等难加工材料，以减轻重量，同时确保结构的完整性。除了高动态五轴加工外，DMG MORI 还提供铣削、车削、磨削、测量等综合工艺。这些技术与减震机床概念和自适应过程控制相结合，确保了以最少的材料消耗和最高的质量标准精确制造发动机部件、结构部件和卫星外壳。
Mobility
汽车行业正面临着各种挑战，例如为轻质结构概念加工高强度材料、精确制造复杂的发动机和驱动部件以及扩大电动汽车的生产能力。DMG MORI 提供灵活的铣床和车床组合，配备高动态驱动系统、集成测量技术和自动化制造解决方案。这使得电力驱动、电池模块和车身结构部件的制造具有最高的精度和效率。
Die & Mold
在模具制造中，需要极高的尺寸精度、复杂的自由曲面几何形状和最高的表面质量。DMG MORI 凭借强大的五轴加工中心、线性高速机床和创新的自动化解决方案，实现了注塑模具、冲压工具和锻造模具的高效生产。加工重量可达 150 吨的部件，行程为 200 至 18,750 毫米。高精度测量技术和数字双胞胎确保了更短的开发时间和更好的可重复性。
Medical
医疗技术要求对生物相容性材料（如钛、不锈钢或 PEEK）进行高精度加工，以及最高级别的工艺可靠性，以满足法规要求。DMG MORI 提供集成测量技术、零点夹紧系统和自动零件处理的高性能车床和铣床。这使得植入物、手术器械和假体部件的制造既经济又具有可重复性，并能获得最高的表面质量。
Semiconductor
半导体行业需要超精密的制造工艺，公差要求在亚微米范围内，并对颗粒自由度有最高要求。DMG MORI 提供的高精度加工中心具有温度稳定的机床结构、静压导轨和低振动驱动技术。这使得微型元件和精密光学元件以及大型外壳元件的制造具有最高的精度和工艺稳定性。
Job Shop
合同制造商面临着灵活应对不断变化的客户要求和波动的数量的挑战。DMG MORI 提供带有通用夹具系统的模块化机器概念、自适应生产策略和高度灵活的自动化解决方案，适用于批量为 1 的生产。这些解决方案提高了单件和小批量生产的效率和盈利能力，同时减少了设置和闲置时间。
Energy
能源行业面临着为可再生能源和传统能源发电生产高弹性和耐用部件的挑战。DMG MORI 可为加工量大的大型工件和特殊合金提供加工解决方案。利用我们的车铣复合机床（包括自适应工艺控制），可以经济地生产涡轮叶片和轮毂、发电机轴、齿轮和氢能技术的结构部件。
Education
未来技术工人的培训需要实用的机床解决方案和数字化学习理念。DMG MORI 提供具有直观控制、数字化培训平台和智能辅助系统的先进数控机床，向学生和学员全面介绍现代加工技术。我们的解决方案支持现实和面向未来的培训。
凭借创新技术和全面的行业知识，DMG MORI 在全球范围内为各行各业的客户创造可持续的附加值。